苏州、昆山、常州粉尘废气处理方案？

苏州、昆山、常州粉尘废气处理方案？

 

一般来说，诸如研磨、破碎、抛光、抛光和木材加工等过程会产生含尘废气。粉尘和废气的处理技术很多。根据处理过程之中是否用水，可分为：干、湿和干+湿。湿式除尘器会对水体造成二次污染，增加污水处理成本，不利于粉尘的回收利用。在工程应用之中，干式除尘器较为常见，如旋风除尘器、布袋除尘器、脉冲反冲滤芯除尘器、电除尘器等。布袋除尘

1。布袋除尘器的工作原理
 

filter型除尘器是指含尘气孔通过过滤层时，气流之中的粉尘颗粒被过滤层截留和收集，实现气固分离的设备。过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器。前者通常采用有机纤维或无机纤维织物制成的滤袋作为过滤层，后者***多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等，粉末反复附着在滤袋之外表面，粉末层不断增厚，袋式除尘器的阻力值也随之增***；脉冲阀隔膜发出指令，左右浸没时，脉冲阀打开，高压气囊之中的压缩空气打开。如果没有灰尘或灰尘小到一定程度，机械清灰工作将停止。

2。袋式除尘器适用条件袋式除尘器目前主要用于食品、医药、饲料、建材、机械、化工、电力等行业含尘气体的净化和粉尘物质的回收。其工作环境主要与使用温度、入口浓度、过滤风速和滤布的选择有关。

三。脉冲袋式除尘器适用环境条件工作温度：根据工作温度选择相应的袋料。例如，玻璃纤维滤袋的工作温度小于260℃。高于此温度的烟气，如各种水泥干法窑的350-500℃废气、计算冷却剂的200-300℃废气等，不允许直接进入袋式除尘器，必须采取相应的冷却措施。

入口浓度：当入口废气粉尘浓度小于80gm3时，不需要预除尘设施。***于80gm3时，为保证除尘效果，应增加规格或增设预除尘器。

过滤风速：过滤风速的选择取决于粉尘的性质、滤料的种类、直径和清洗方法。过滤风速不仅决定除尘器的尺寸，而且影响除尘效率、流体阻力和除尘效果。例如，玻璃纤维袋式除尘器一般适用于风速小于0.5mmin的滤袋选择。

。普通针刺毡袋适用于120℃之内的工作环境，可保证1-2年的使用寿命。当工作温度达到150-260℃时，需要高温玻璃纤维。

 

2。湿除尘

1。湿法除尘原理

，或利用水和灰尘等功能的充分混合作用来捕获颗粒或使颗粒增加或停留在固定容器之中，以实现水和灰尘装置的分离效果。

2。湿法除尘各种工业粉尘、有机臭气、酸碱废气吸收净化、锅炉烟气脱硫、压铸机、中心炉、焚烧炉等烟气的洗涤净化、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料等的应用范围，机加工、建材、压片机、造粒机、搅拌机、配料、搅拌、振动筛等行业。

三。静电除尘器1。静电除尘器的工作原理

静电除尘器的工作原理是在两极间利用高压电晕放电，在一定类型的正负极之上施加高压直流电，维持足以电离气体的静电场。气体离子化产生的电子和阴离子被通过电场的尘埃粒子吸收，为尘埃粒子充电。带电粉尘在电场力的作用之下，向极性相反的电极移动，沉积在电极之上，达到粉尘与气体分离的目的。

 

2。电除尘器工业

。冶金用于收集锡、锌、铅、铝等氧化物，现在也可用于家庭防尘和杀菌产品。

四。旋风除尘

1。旋风除尘器的工作原理是使含尘气流高速旋转，利用离心力将颗粒从气流之中分离并收集的除尘装置。当***部分旋转气流到达锥体***部时，它开始向上移动。中心区域旋转上升，***终从出口管排出。同时，还存在离心径向运动。一般来说，在之外圆内向之下旋转的流动称为外涡，而在锥体***部的流动称为回流区或混合区。

2。旋流器有多种形式，根据气流进入方式不同，***致可分为两类：切向进入和轴向进入。轴向进气道类型由导叶带动气流旋转，故又称导叶旋转式。轴向进入式可分为逆流式和直流式。切向入口型可分为直线型和蜗壳型：直线型入口管外壁与筒体相切；蜗壳型入口管内壁与筒体相切。我公司采用切向直接旋风除尘器。旋风除尘器适用于1-3微米超过的无粘性、无纤维干粉尘的净化。是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备成本高、阻力***的净化设备（80-160mm水柱）。旋风除尘器广泛应用于净化设备之中。

三。旋风除尘器的应用条件对于40-50μM的粗颗粒，旋风除尘器的效率可达95-99%，对于10-15微米的粗颗粒，高效除尘器的效率可达95-99%。但在实际应用之中，***部分旋风分离器的效率在50-90%间。

五、 静电织物过滤器1。静电布袋除尘器的技术***点

（1）除尘机理

由于在静电布袋除尘器之中，烟气先经过静电布袋除尘区，然后缓慢进入下一阶段，布袋除尘区的除尘量仅为入口除尘量的14。这样******降低了滤袋的粉尘负荷，******延长了除尘周期；粉尘在电除尘器区域电离带电，粉尘的带电改善了滤袋粉尘的过滤***性，即：，******提高了滤袋的透气性和除尘性能。合理利用电除尘器和袋式除尘器的***点，以及两者的结合产生的新功能，可以充分克服电除尘器和袋式除尘器的缺点。通过我公司在电站锅炉除尘方面的试验研究和工业应用，证明了该技术是一项科学、可靠、先进的技术，综合了两种除尘方法的***点。

（2） 高效稳定运行

确保电袋复合除尘器长期高效稳定运行的除尘效率不受煤种、烟气***性和飞灰比电阻的影响。可长期保持高效、稳定、可靠运行，保证排放浓度小于50mgNm3。

（3） 运行阻力低滤袋清洗周期长，具有节能效果。电袋复合除尘器滤袋的粉尘负荷小，加上粉尘荷电效应，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，便于除尘。500pa运行阻力低于常规袋式除尘器，清洗周期比常规袋式除尘器长4-10倍，******降低了设备运行能耗。

（4） 滤袋使用寿命长，******延长了滤袋的清洗周期，减少了清洗次数，滤袋粉尘透气性强，阻力小，强度负荷小，延长了滤袋的使用寿命。

（5） 运行维护费用低

通过减少滤袋数量，延长滤袋使用寿命，降低运行阻力，延长除尘周期，******降低了电袋复合除尘器的运行维护费用。