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催化焚烧设备中VOCs催化剂失活原因剖析

催化焚烧设备中VOCs催化剂失活原因剖析
 
VOCs催化剂在运用的失活问题是催化焚烧设备的一个非常重要的问题,不光关系到VOCs的处理作用,而且关系到运转成本。废气处理厂家带我们来详细了解一下:
 
1.催化焚烧设备规划缺陷
 
催化床是催化焚烧设备的要害单元,从催化剂的角度,不光要求催化床中的催化剂数量满意规划要求,而且要求在设备运转中通过催化床的每一个部位(局部)的流速和温度的相同,这样才干确保每一块催化剂的空速和温度是一致的。假如催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过***,运用寿命******缩短,但是导致VOCs净化作用的下降。因而做到催化床气流散布和温度散布的均匀是确保高净化效率和长运用寿命的要害。可见气流分配和温度均一化是催化剂反响床规划的核心技术。
 
2.催化剂外表结炭
 
在实验室中通常选用模型反响来评价催化剂功能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等,也可以选用混合溶剂来测试催化剂的功能,一般很难观察到外表积炭。但是在实际运用中,VOCs的组分非常复杂,有***分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质不同很***。还含有少数的漆雾、粉尘等物质。***别是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂外表构成结炭,结果使得催化剂活性的下降。因而在催化剂规划中,要添加阻挠催化剂外表结炭的元素,以提高催化的运用寿命。对于高漆雾的有机废气,在催化床前段应增加除漆雾设备。
 
3. VOCs废气中的粉尘
 
假如VOCs废气中含有较多粉尘,由于通过催化剂的气流速度快,一方面粉尘摩擦催化剂外表导致催化剂外表活性物质的流失,另一方面也有或许沉积在催化剂外表。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因而对于高粉尘有机废气,前段应增加除尘设备。
 
4.  VOCs废气中的SOx和NOx
 
很多涂装线是选用天然气焚烧加热,天然气焚烧进程会产生少数的SOx和NOx。实践证明少数的SOx和NOx对催化剂功能是没有影响的,可以放心运用。通常所说的S对贵金属催化剂有影响,我认为是有机硫。实际上贵金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂,也是NO氧化成NO2的催化剂,因而不存在SOx和NOx的中毒。
 
5.Pb、As、P、F等物质的中毒
 
含Pb等重金属物质,容易与贵金属构成合金,导致催化剂中毒,As、P、F等物质也容易导致贵金属催化剂中毒,在运用进程要***别注意。
 
6.  催化剂高温烧结
 
催化剂反响温度过高会导致催化剂外表活性组分的烧结(粒子变***),催化剂比外表下降、过渡金属氧化物之间的固相反响,及其相变的产生,这些均为导致催化剂活性的下降,因而在运用进程应避免催化剂的高温冲击。相比之下,贵金属催化剂的热稳定性较高,而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂运用温度与催化剂功能有关。