怎么避免车间废气治理设备发生爆炸

怎么避免车间废气治理设备发生爆炸

 

任何车间废气治理设备都有可能发生起火爆炸的危险，环保设备发生爆炸状况主要有一下原因：

 

（1）高温高热；

 

（2）有明火；

 

（3）发生静电且静电火花放电能量超过可燃性混合物***小点燃能；

 

（4）有机废气浓度高于爆炸下线。

 

车间废气治理设备运用中应留意以下事项：

 

（1）废气管理设备和管道假如运用的原料为易发生静电的塑料，并且在直角和三通处更易发生静电，应做***防静电措施，主张运用***缘材料、防静电材料。管道在规划设备时需考虑有一定的斜度，方便积液排出，避免积液残留混合物过多引起二次爆炸，有条件的应定时整理管道。在各车间废气支管上加装阻火器，以防事端状态下的火灾蔓延。废气处理管道应***先采用不锈钢材料，以便更***的消除废气管理设备管道的静电；

 

（2）车间废气治理设备厂家都要运用风机，应留意平常的维护保养，根***失油脱焊，避免金属冲突发生高热、火花现象；

 

（3）PP材料为易燃材料，用PP原料做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵，或许用离心泵。电机尽量离塔体远，用液下泵的泵体假如被异物卡住会导致电机发热，假如电路有问题，开关假如不跳的话会导致电机起火，从而引起PP喷淋塔起火。因而要根***电路老化短路现象；

 

（4）UV光氧催化适用于低浓度废气，起火原因主要是废气在管道内集聚导致废气浓度高。通电后因线路电器问题，发生火花导致起火爆炸，因而开光氧设备前应提早10分钟开风机，待管道内废气浓度下降后再开光氧设备，避免发生火灾现象；

（5）等离子起火爆炸***都因电场短路发生电火花，高压发生的电弧等引爆废气，因而等离子适合处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备***级电极组件抽出来全面清洗一次，每三个月至半年（***长年限是半年）视状况将等离子设备一切电极抽出全面清洗一次；

 

（6）RTO催化燃烧爆炸的原因主要是进气浓度和进气量高于规划上线，导致燃烧室温度短时内急剧上升，高温尾气与高浓度有机废气混合会导致RTO排放口爆炸，假如进气口未设备阻火器，会导致进气管道着火；

 

（7）运用活性炭吸附工艺或许活性炭吸附脱附催化燃烧工艺的，应控制活性炭箱温度，避免引起活性炭自燃现象。吸附脱附催化燃烧工艺应装备氮气维护功能；

 

（8）蓄热式催化燃烧起火爆炸的原因主要是废气浓度过高，有机废气浓度应控制在爆炸极限的25%以下，设备灵敏度可靠的温度、浓度丈量设备，并设备野风阀补冷风机。避免有机废气在催化床燃烧时火焰蔓延，应在废气进入净化设备前设备阻火器。净化设备点火前需用空气将风道燃烧室等吹扫干净以消除可能积聚在这些部位的可燃气体，避免点火时发生起火爆炸。设备中如有积存污油、凝液等可燃物质，设备加热时会气化成可燃可爆气体，因而点火前应将这些物质铲除干净，且点火时应以火等气，不能以气等火。

 

综上所述，环保设备安全运转需留意以下事项：

 

（1）留意废气浓度，设备发动时应先发动风机以新鲜空气，对设备吹扫后再发动设备且进气浓度应保持安稳在爆炸极限值以下；

 

（2）定时整理设备、管道，削减积液残渣；

 

（3）留意设备运转安稳平顺性，如有异响、抖动及时修正；

 

（4）定时检查电器线路老化现象；

 

（5）设备运转时留意废气处理温度；

 

（6）运用的材料尽量选择便于清洁且具备防火防燃***性；

 

（7）主张由专业的车间废气治理设备厂家对环保设备供给投用，通过设备达到排放标准，对设备安全问题进行定时检查修理，让设备发挥实际功效并扫除安全隐患。