工厂有机废气的处理方法

工厂有机废气的处理方法

 

什么是有机废气？工厂有机废气的处理方法有哪些？

 

有机废气一般称为VOC，是挥发性有机化合物的英文缩写。一般意义上的VOC是指挥发性有机化合物；但环保意义上的定义是指一种活性挥发性有机化合物，即会造成危害的挥发性有机化合物。

 

如何处理有机废气？典型的工业废气处理工艺如下:

 

由集气罩-风管-有机废气处理设备-风管-风机收集提供重力-高空排放

 

对健康有哪些危害？

 

健康影响包括眼睛、上呼吸道、肺部和皮肤。存在以下症状:眼睛干燥、发痒、刺痛、流泪、发红。上呼吸道干燥，痒，刺痛，鼻塞，打喷嚏。肺水肿、喘息、干咳、支气管炎。皮肤发红，干燥，局部发痒。一些有机物会导致动物患癌症；有些被怀疑或已知会导致人类癌症。

 

有机化学原料对健康造成影响的能力来自于那些剧毒。其他污染物对健康影响的程度和性质将取决于许多因素，包括暴露时间和暴露长度。眼睛和呼吸道刺激、头痛、头晕、视力障碍和记忆障碍是一些人在接触某些有机物质后不久就会出现的症状。

 

工厂有机废气的常见处理方法如下:

 

一、冷凝法

 

冷凝是一种简单的回收技术，将废气冷却，使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝成液滴，从废气中分离出来，直接回收。但在这种情况下，离开冷凝器的废气仍然含有高浓度的VOC，无法达到环境排放标准。为了获得高回收率，系统需要高压低温，环保设备成本显著增加。冷凝法主要用于回收高沸点、高浓度的VOC，适用浓度范围> 5%(体积)。

 

二、高温氧化燃烧

 

VOC是一种有机挥发性物质，容易燃烧。可采用常温或催化氧化燃烧处理。气体通过引气管引入燃烧炉燃烧，但必须证明高温有机气体的安全性。这种方法比较完整，基本可以将VOC转化为CO2和H2O。

 

如果通过燃烧消除有机物，其运行温度高达700℃-1000℃，必然会有较高的燃料成本；为了降低燃料成本，有必要回收热量。有两种方式:传统的分区传热和新的非稳态蓄热技术。

 

隔膜热氧化是用管式或板式隔膜换热器捕捉净化废气的热量，可以回收40%-70%的热能，用回收的热量预热进入氧化系统的有机废气。预热后，废气通过火焰达到氧化温度，并得到净化。分区换热的缺点是热回收效率不高。

 

蓄热式热氧化采用一种新的非稳态传热方式来回收热量。主要原理是有机废气和净化废气交替循环，通过反复改变流向来捕捉热量。RCO再生废气处理设备提供极高的热量回收。

 

三、催化燃烧法

 

油漆废气通过阻火器进入催化净化装置，在板式换热器中与高温尾气进行换热。预热后的废气进入加热室(装有电加热管)进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床。在贵金属铂和钯催化剂的作用下，有机溶剂被完全氧化分解成H2O和CO2，释放出***量反应热，可以维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。

 

四、膜分离技术

 

膜分离技术的基础是使用对有机物具有选择性透过性的聚合物膜，其对有机蒸气的透过性是空气的10-100倍，从而实现有机物的分离。适用于高浓度、高价值的有机物回收，设备成本相对较高。

 

五、活性炭吸附法

 

活性炭吸附是目前应用广泛的活性炭吸附技术。活性炭吸附器的原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOC。含有VOC的有机废气通过活性炭床，在活性炭床中VOC被吸附剂吸附，废气经过净化后排入***气。碳吸附达到饱和后，饱和碳床脱附再生；通入水蒸气加热碳层，吹走VOC，与水蒸气形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，将蒸汽冷凝成液体。如果VOC是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；如果不溶于水，直接用沉降器回收VOC。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，因为它与水不混溶。活性炭吸附技术主要用于废气成分简单，有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中的VOC量成正比，但相对***立于废气的流速。因此，碳吸附床更倾向于稀释***气流量，一般在VOC浓度小于5000PPM时使用。适用于油漆、印刷、粘合剂等低温、低湿、排气量***的场所，尤其适用于卤化物的净化回收。

 

有机废气风管材料:一般采用不锈钢风管或内衬***氟龙材料的不锈钢风管。