车间有机废气如何处理？

车间有机废气如何处理？

 

车间废气处理的质量直接影响到生产者的健康和安全，***别是车间排放的工业废气，其中许多是有毒的，严重影响操作人员的身心健康和生命安全。因此，如何处理车间废气是广***工人关心的话题。车间废气处理***也是衡量企业实力的***要指标。***常用的废气处理方法有废气液体吸收法、废气活性炭吸附法和RCO催化燃烧法。RCO是一种新型的催化技术，具有RTO高效回收能量的***点和低温催化反应的***点。催化剂放置在蓄热材料的***部，达到******的净化效果，其热回收率高达95%。RCO系统性能***异的关键是使用浸渍在马鞍或蜂窝陶瓷上的***殊贵金属或过渡金属催化剂，氧化在250-500℃的低温下进行，不仅降低了燃料消耗，还降低了设备成本。目前，一些***家已经开始使用RCO技术代替一氧化碳净化有机废气，许多RTO设备也开始转化为RCO，可以降低33%-50%的运行成本。反应后，有毒的碳氢化合物转化为无毒的二氧化碳和H2O，从而可以处理污染。

 

再生催化氧化装置(RCO)以催化氧化和再生燃烧(RTO)为基础，采用一系列节能设计和材料选择，进而发展成为现代先进的有机废气处理技术。其先进性主要表现在:低温氧化(250~300℃)，避免了RTO因高温(760~800℃)而产生的NOx二次气态污染物，符合日益严格的***际环保法规，***幅降低运行温度，节省***量运行能源。

 

RCO的结构***征:

 

1.操作方便:设备运行时实现自动控制。

 

2.低能耗:设备启动时，20分钟左右就会升温到启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。

 

3.安全设施齐全可靠:设备配有阻燃系统、防爆泄压系统、阻燃除尘器、泄压孔、超温报警灯保护设施、超温报警系统和先进的自动控制系统。

 

4.低电阻、高净化效率:浸渍先进贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂表面积***；净化效率高达97-100%。

 

5.余热再利用:余热可返回干燥隧道，减少原干燥隧道的耗电量；也可用于其他方面的热源再利用。

 

6.占地面积小:仅为同行业同类产品的80%，对设备基础无***殊要求。

 

7.使用寿命长，催化剂一般4年更换一次，载体可以再生。

 

8.预热15分钟全功率加热，工作时只消耗风扇功率。当废气浓度低时，执行自动间歇补偿加热。

 

RCO催化燃烧处理设备的选择及注意事项

 

下列物质不应包含在废气成分中:高粘度的油和脂肪。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；粉尘浓度高。

 

选择设备时，注意废气的分数、浓度和出口温度。

 

设备安装无腐蚀性气体，有******的防雨措施。

 

注明是否有***殊要求。

 

RCO适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家电等行业的有机废气净化。各种烘干线，如烘干隧道、印刷罐、表面涂装、印刷油墨、机电***缘处理、皮鞋粘合剂等。，净化各工序产生的有机废气。用于净化有机溶剂，如苯、醇、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气；用于各种烘干通道的烘干线、印刷油墨、电机***缘处理等。

 

(RCO)再生催化氧化燃烧炉(RCO)，与RTO相同，也是近10年发展起来的新技术。燃烧法净化率高、适应性强、能耗低、无二次污染，广泛应用于废气浓度高的场合。RCO是一种新型的催化技术，具有RTO高效回收能量的***点和低温催化反应的***点。催化剂放置在蓄热材料的***部，达到******的净化效果，其热回收率高达95%。RCO系统性能***异的关键是使用浸渍在马鞍或蜂窝陶瓷上的***殊贵金属或过渡金属催化剂，氧化在250-500℃的低温下进行，不仅降低了燃料消耗，还降低了设备成本。目前，一些***家已经开始使用RCO技术代替一氧化碳净化有机废气，许多RTO设备也开始转化为RCO，可以降低33%-50%的运行成本。反应后，有毒的碳氢化合物转化为无毒的二氧化碳和H2O，从而可以处理污染。

 

再生催化氧化装置(RCO)以催化氧化和再生燃烧(RTO)为基础，采用一系列节能设计和材料选择，进而发展成为现代先进的有机废气处理技术。其先进性主要表现在:低温氧化(250~300℃)，避免了RTO因高温(760~800℃)而产生的NOx二次气态污染物，符合日益严格的***际环保法规，***幅降低运行温度，节省***量运行能源。

 

有机废气通过鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，温度升至250~300℃左右。在此温度下，废气中的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入***殊结构的陶瓷蓄热体，***部分热量被蓄热体吸收(95%以上)，温度降至接近入口的温度后通过烟囱排出。通常，再生催化氧化系统由三个再生器组成。在PLC程序的控制下，废气循环执行以下操作流程:进入再生室预热废气，然后进入热氧化室，处理后的废气从非再生室释放热量后排出，一部分处理后的气体被导回***三室，吹扫剩余的未处理废气。为了省钱，在污染物去除效率不高的情况下，也可以设计双室结构。

 

在选择废气处理方法时，应考虑废气排放、有机溶剂的组成和浓度、废气处理设备的成本、运行和维护成本以及设备占用的空间等因素。车间废气如何处理，必须根据现场情况考虑，避免后期不断的麻烦。