垃圾废气处理设备磨损的原因有哪些?

垃圾废气处理设备磨损的原因有哪些?







垃圾废气处理设备的磨损原因主要有以下几方面：

 

### 设备设计与制造因素

 

- **设计不合理**：若设计时未充分考虑废气的成分、流量、温度等参数，导致设备在运行过程中无法适应实际工况，如密封结构形式设计不当，在高压或高温环境下易失效，进而引发泄漏和开裂。

- **材料选择不当**：选用的材料耐腐蚀性、耐高温性或耐磨性不足，难以承受废气中的腐蚀性成分、高温环境或固体颗粒的冲刷，从而加速设备的老化和损坏。例如，玻璃钢离心通风机叶轮如果选用了不适合***殊气体的材料，就可能被腐蚀并解体炸裂。

- **制造工艺缺陷**：制造过程中存在焊接质量不佳、加工精度不够等问题，会使设备存在应力集中点或微观缺陷，在长期的运行中容易形成疲劳裂纹并扩展，***终导致设备开裂。

 

### 运行操作与维护因素

 

- **操作不规范**：操作人员不熟悉设备的操作流程和规范，误操作可能使设备瞬间压力升高，内部压力异常增强，从而引发设备破裂。例如，通风管道被阻塞会引起风机排风不畅，导致内部压力升高，使叶轮动平衡不均甚至碎裂。

- **维护不及时**：未定期对设备进行检查、清洁和维护，导致过滤器或催化剂表面沉积的污染物不能及时清理，影响废气排放，增加设备负担，还可能引发堵塞和泄漏等问题。同时，缺乏维护会使设备的部件磨损加剧，缩短设备的使用寿命。

- **过载运行**：长期让设备处于超过其设计负荷的运行状态，会加速设备的磨损和老化，使各部件的性能下降，容易出现故障。

### 废气***性与环境因素

 

- **废气成分复杂**：垃圾废气中含有多种有害物质，如硫化氢、氨气、甲烷等，这些物质可能对设备产生腐蚀作用，导致设备材料的老化、腐蚀和开裂。此外，废气中的某些成分在一定条件下可能发生剧烈的化学反应，产生高温或高压，对设备造成冲击。

- **固体颗粒磨损**：废气中携带的固体颗粒会对设备的内部构件产生冲刷和磨损，尤其是在高速流动的部位，如风机叶轮、管道弯头等，长时间下来会导致部件表面受损，出现磨损、变形甚至破裂的情况。

- **温度影响**：催化氧化反应需要一定的温度，但如果温度控制不当，过高的温度会使设备材料老化或损坏，降低设备的使用寿命；过低的温度则可能导致反应不完全，影响废气处理效果。

- **湿度问题**：高湿度的废气可能会使设备内部受潮，导致电气元件短路、腐蚀等问题，影响设备的正常运行，同时也可能加速金属材料的生锈和腐蚀。