工厂车间有机废气处理工艺

工厂车间有机废气处理工艺

 

再生催化燃烧

一.概述

RCO(再生催化氧化)简称再生催化燃烧法。RCO的作用原理是:***步是催化剂吸附VOCs分子，增加反应物浓度；***二步是催化氧化阶段，它降低了反应的活化能并提高了反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无氧燃烧，并分解成CO2和H2O，释放出***量热量。与直接燃烧相比，它具有起燃温度低、能耗低的***点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部供热，反应温度为200-400℃。

二、流程原则

在废气催化净化过程中，废气由风机通过管道送到换热器，将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热的废气通过催化剂层进行燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250 ~ 300℃，比直接燃烧法低650 ~ 800℃。

三、性能***点

1.操作简单，自动控制，设备工作时安全可靠。

2.设备启动时，加热到起燃温度只需15 ~ 30分钟，能耗低。

3.浸渍先进贵金属钯和铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***、阻力小、净化率高。

4.余热可以返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作为热源。

5.使用寿命长，催化剂一般五年更换一次，载体可以再生。

6.安全性高，净化效率高达92%以上。

7.燃烧可以通过气体或电加热来支持。

8.整个操作过程实现全自动PLC控制，方便可靠。

四.适用范围

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气的处理；

2.适用于中低浓度VOCs混合废气，处理风量范围1000 ~ 200000 nm3/h；

3.适用于化工、汽车涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装；印刷、电子、漆包线、橡塑制品、食品、油墨等行业的有机废气净化；

4.对于含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合废气，需要通过预处理系统对活性炭和催化剂有害物质进行净化分离，以保证活性炭和催化剂的使用寿命和系统的安全运行。

再生燃烧系统

一.概述

RTO(蓄热式热氧化器)指蓄热式氧化炉。RTO是一种高效的有机废气处理设备。与传统的催化燃烧和直接燃烧热氧化炉(TO)相比，它具有热效率高(≥95%)、运行成本低、可处理***风量、低浓度废气等***点。当浓度稍高时，还可以回收二次余热，******降低了生产运行成本。浦华科技生产的蓄热式燃烧炉(RTO)是在消化吸收各***先进技术的基础上，通过“引进+消化+创新”的方式设计的高效有机废气处理设备。该产品的安全性、稳定性和经济性达到***内***先水平。

二、流程原则

RTO的原理是将废气中的有机化合物(VOCs)在高温下氧化成二氧化碳和水，从而净化废气，回收废气氧化分解时释放的热量。三腔RTO废气分解效率达99%以上，热回收效率达95%以上。实时操作系统的主要结构由燃烧室、回热器和切换阀组成。根据客户的实际需求，选择不同的热回收方式和切换阀门。

有机废气在通过再生器时被加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机化合物在氧化室中被氧化分解成Q2和H2O。氧化产生的高温气流经过专门的陶瓷蓄热体，使陶瓷体受热“蓄热”，这个“蓄热”用来预热后续的有机废气，节省了废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(或多个)区域室。每个蓄热器依次经过蓄热、放热、清洗等程序，连续工作。再生器“放热”后，应立即引入一部分处理合格的清洁废气进行清洁(以确保VOCs的清洁空气去除率在95%以上)，清洁完成后才能启动“蓄热”程序，否则残留的VOCs将随烟气排放到匈牙利，降低处理效率。

三、性能***点

1.适用于小风量、中高浓度有机废气的处理；

2.RTO可以处理弹性***、浓度变化***的有机废气；

3.对灰尘的敏感度低，能有效提高净化效率，净化率在99%左右；

4.RTO可提高热效率，约95%，系统维护工作量少，可提高运行安全性和可靠性；

5.对于有机沉积物，可以完全去除，更换再生器，装置压力损失小；

6.净化效率高。两室RTO装置对挥发性有机物的去除率为95% ~ 98%，三室RTO装置可达到98%以上。

四.适用废气

1.适用的有机废气:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃类、苯类等烃类有机废气。

2.有机物浓度低(同时低于25%LFL)，风量***。

3.废气中含有多种有机成分，或者有机成分经常发生变化。

4.含有容易使催化剂中毒或降低其活性的成分的废气。

过程比较

再生催化燃烧是在再生燃烧的基础上发展起来的。RCO和RTO***的区别是氧化温度不同。RTO需要800℃以上的高温，会产生NOX二次污染物。而RCO只需要300℃-500℃之间的温度，所以RCO更节能安全，完全不产生NOX。

RTO不含催化剂，RCO含催化剂；

RTO的工作温度在760℃以上，RCO的工作温度在250 ~ 400℃之间。

RTO可能产生NOX二次污染物，而RCO不会。

RCO比RTO具有更低的运行温度和运行成本。

RCO体积小，占用空间小，一次性投资成本低。