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电镀废气处理设备的特点消除了热氧化技术

  热氧化系统是火焰氧化装置,通过燃烧除去有机物,操作温度可达700℃至1000℃。这就不可避免地产生了较高的燃料成本,为了降低燃料成本,有必要从氧化剂排出的废气中回收热量。传统的壁间换热和新型的非稳态蓄热与传热技术是实现热回收的两种途径。

  壁间热氧化是利用管式或板式壁间换热器来捕获和净化废气的热量,它可以回收40-70%的热能,并利用热回收将有机废气预热到氧化系统中。废气经过预热后通过火焰达到氧化温度,净化后,分区换热的缺点是热回收效率不高。

  蓄热氧化热回收是一种新的非稳态传热方法。主要原理是:有机废气与净化废气交替循环,通过反复改变流动方向,***限度地捕捉热量,蓄热系统提供很高的热回收率。

  在一定的循环内,VOC本蓝废气处理设备产生的有机废气进入RTO系统,***先进入耐火蓄热床1(该床已由上一循环净化气体加热)。废气从床1中吸收热能来提高温度,然后进入氧化室。将VOC在氧化室内氧化成CO2和H2O,净化废气。氧化高温净化气体离开燃烧室,进入另一冷蓄热床2,该储热床从净化废气中吸收热量并储存(预热进入系统的有机废气下一循环),降低净化废气的温度。经过一定时间后,气体流向发生逆转,有机废气从床2进入系统。该循环不断地吸收和散发热量,蓄热床作为一个热阱,也随着进、出口的运行方式不断变化,产生高效的热回收,热回收率高达95%,VOC去除率高达99%。

  目前,包装印刷***域***有效、彻底、可靠的处理方法是热分解法,即在一定温度下通过高温燃烧或催化剂对VOCs进行热分解。相应的处理设备主要包括再生焚烧炉(RTO)和再生室催化焚烧炉(RCO)。由于在生产过程中使用了高效陶瓷蓄热体,设备本身具有很高的热效率(高达95%),因此可以更节能的运行。在美***,30年前VOC处理刚开始时,尝试了吸附、等离子体等方法,但逐渐被热分解所取代。RTO由于热效率和净化效率高,废气浓度合适的情况下,设备可以在更节能高效地完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和使用寿命长(超过20年),所以在***外,目前RTO用来处理废气的***典型的包装印刷行业设备。但有些在排风量较***、浓度较低的情况下,可以采用转轮浓缩技术。

  看着洗衣机嗡嗡作响的躁动,难免有些心疼的电荷。很多人认为洗衣机程序弱洗涤可以节约电力,对吗?专家说这种方法是错误的。由于在同一周期内,洗衣机弱洗涤比强洗涤叶轮旋转方向转换的次数多,开、关次数多,而洗衣机的重启电流是额定电流的5 ~ 7倍,所以弱洗涤代替了通电。据估计,一台150瓦的洗衣机(每用一次,每次10分钟)将节省0。1 . 125千瓦时,省电75千瓦时。

  另外,专家还提醒,使用全自动洗衣机时,一定要打开水龙头,使洗衣机能在执行设定的程序中自动进水,洗衣机在工作中也不能断电,但使用后一定要断电。

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